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干雾抑尘技术给煤炭行业带来福音

发布日期:2021-06-03 23:01浏览次数:

干雾抑尘技术给煤炭行业带来好消息。干雾抑尘已广泛应用于矿山、电厂、港口、垃圾处理站等。它通过“云”水雾捕捉灰尘,并将水雾与空气中的灰尘颗粒结合在一起。形成粉尘和水雾的团块,在重力作用下沉降,实现源头抑尘,可有效解决部分封闭/半封闭状态下粉尘无组织排放的处理问题,如料斗、给料机等装卸区的除尘。干雾抑尘设备可以有效吸附悬浮在空气中的可吸入尘粒,并通过将水“雾化”成与尘粒大小相似的水雾粒子,使其凝结成团,通过重力沉降可以有效抑制10微米以下的尘粒。与传统的袋式除尘,洒水车和静电法相比,“干雾抑尘"”具有可操作性强、用水量少、使用寿命长的特点,在适用范围、运行成本、处理效果、节能环保等方面具有明显优势。此外,无组织排放治理,避免矽肺危害,综合抑尘效应达95%以上。干雾抑尘技术可以产生直径1-10微米的水雾粒子,有效吸附悬浮在空气中的粉尘-——,特别是直径小于5微米的可吸入粉尘粒子,在重力作用下聚集沉降,从而达到抑尘效应,填补了我国直径小于5微米的可吸入粉尘抑制技术应用的空白,广泛应用于港口、火电、钢铁、矿山、化工等场所。在煤炭工业中,干雾抑尘被广泛应用,可以达到以下效果:1 .降低用水量:原喷水装置水量大,导致原煤含水量高,客户投诉多。按照每年卸载2.3万辆列车计算,原喷水装置每辆列车喷水20吨。使用干雾抑尘装置后,喷水量减少了90%以上,每趟列车只喷水2吨。按每吨1元再生水价格计算,年节水量为41万元。2.煤耗降低:原喷水抑尘装置抑尘效应差。每个自卸车房的卸煤坑平均每天产生10吨左右的煤尘。翻车机组13台,全年产生煤尘约46800吨。按每吨500元计算,损失总额为2340万元。使用干雾抑尘装置后,抑尘实测产能达90%以上,每年可减少煤炭经济损失2106万元以上。3.由于除尘,大量使用再生水,煤的热值损失很大。统计数据显示,煤的含水量每增加1个百分点,煤的热值损失为30-50千卡,分别按6000千卡和40千卡计算,相当于煤损失的0.67%。按年吞吐量2.3亿吨计算,年热值损失相当于154.1万吨煤炭损失,损失额约为7亿元。4.清理煤池的人工成本降低:使用原有的喷水抑尘装置,需要大量的人力来清理翻车机房的卸煤池。使用微米干雾抑尘装置后,无需频繁清洗煤池,有效降低了清洗煤池带来的人力成本。