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燃煤电厂除尘技术(火电厂输煤系统微米级干雾抑尘装置的优势和劣势)

发布者:wangzhe发布时间:2022-09-27访问量:51

燃煤电厂除尘技术(火电厂输煤系统微米级干雾抑尘装置的优势和劣势)

微尺度干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力:在污染源头——扬尘起点进行控尘;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓密的雾池;抑尘效率高,针对10 micro以下可吸入粉尘的治疗效果高达96%,避免了矽肺的危害;用水量少,物料湿度按重量增加0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投资少,运行维护费用低;适用于无组织排放、封闭或半封闭空污染源,大大降低粉尘爆炸概率,减少消防设备投入。冬季使用时,车间温度基本不变(其他传统除尘设备,利用负压原理工作,带走车间大量热量,不得不增加车间供热)。 A.减少了煤的损失 原喷水抑尘装置抑尘效果差。 根据秦皇岛市环境保护监测中心对卸煤场(翻车机室)的监测,含尘量为4.75mg/。m sup3 每个翻车机室的卸煤池平均每天产生约10吨煤尘。 共有13台翻车机,全年产生煤尘约4.68万吨,按每吨500元计算,共损失2340万元。 使用微米级干雾抑尘装置后,实测抑尘能力达90%以上,每年可减少煤炭经济损失2106万元以上。 B.减少用水量 原洒水车喷水量大,导致原煤含水量高,客户投诉多。 按照每年2.3万列车卸车计算,原有洒水车每列车喷水20吨。 使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少90%以上,每列车喷水量仅为2吨。 以每吨再生水1元的价格计算,年节水量为41万元。 C.大量再生水用于除尘,导致煤炭热值大量损失。有统计显示,煤的水分每增加1%,煤的热值就会损失30-50大卡,按6000大卡和40大卡计算,相当于煤损失0.67%。年吞吐量2.3亿吨,年发热量损失折合煤炭154.1万吨,损失金额约7亿元。 D.减少清理煤池的人工成本。 利用原有的喷水抑尘装置,清理翻车机室卸煤池需要大量人力。 使用微米干雾抑尘装置后,无需频繁清理煤池,有效降低了清理煤池带来的人力成本。 E.没有必要为没有达到环境标准而支付罚款。 原来的水喷雾抑尘装置冬天结冰无法使用。 如果使用袋式除尘装置,每年都会因为除尘效果差而付出环保失败的罚款。 微米级干雾抑尘装置在冬季也能正常使用。

燃煤电厂除尘技术(火电厂输煤系统微米级干雾抑尘装置的优势和劣势)